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ACERCA DE COTTON

Desarrollo de Telas Desarrollo de Telas

Programa de Ingeniería de Tejido de Punto para Telas 100% de Algodón

INTRODUCCION
Después de siglos de tejer el hilo de algodón de diferentes maneras, los altos niveles de encogimiento en telas y prendas de vestir continúan siendo un enigma para mucha gente. Sin embargo, las características de desempeño de una tela de algodón tejido en relación a su relajación o extensibilidad y por lo tanto encogimiento son tan predecibles como cualquier otro modelo matemático o físico. De hecho, cuando una estructura tejida es tratada a través de procesos de teñido y lavado por parte del consumidor no hay diferencia con cualquier otro tejido o material que pueda ser medido en cuanto a sus dimensiones y rendimiento durante su procesamiento y uso. Cotton Incorporated ha desarrollado un sistema (programa) que permitirá al fabricante o usuario de telas de algodón de tejido de punto comprender en su totalidad y controlar las telas de algodón de tejido de punto, desde la selección de las máquinas de hilado y de tejido de punto hasta el teñido, acabados y procesamiento de las prendas de vestir.

Este enfoque sistemático a la ingeniería de telas de algodón de tejido de punto se basa en las relaciones fundamentales entre la tela totalmente distendida y que ha sido procesada en húmedo y los parámetros de tejido.

El objetivo del Programa de Ingeniería de Tejidos (Engineered Knitting Program) es el mejor entendimiento de esto y por ende el poder controlar las características de encogimiento de las telas de algodón de tejido de punto. ¿Por qué las telas de algodón de tejido de punto se encogen a diferentes niveles cuando se producen a diferentes anchos y largos (en esencia, diferentes número de columnas tejidas por una sola aguja y campos por área cuadrada)

¿Resultan estas diferencias a causa de variables de tejido únicamente o el teñido, acabado y la fabricación de la prenda de vestir hacen o tienen un impacto en el nivel de la relajación? ¿Finalmente, si un fabricante o el usuario de telas de algodón de tejido de punto acumulan una gran cantidad de datos relacionados a las dimensiones de las telas (tal como el peso, ancho y el encogimiento), tienen valor estos datos aparte de servir como un descriptor físico?

Esta presentación mostrará que el desempeño de tela de tejido de punto se puede predecir y puede ser entendido a partir de información empírica recopilada de esas telas. Aún más, un programa de cómputo se puede desarrollar en cada fábrica que permitirá que cada línea de producción sea diseñada para lograr los anchos y largos de cortes y puntadas y bajo encogimiento que los clientes desean. Este programa no sólo se basará en la preparación para el tejido de punto y el tejido plano, sino también en los procesos húmedos utilizados en esa fábrica.

DISCUSIONES
Obviamente, las consideraciones más críticas para el desarrollo de un producto son las variables del tejido en la máquina de tejido de punto y la longitud que procesan las tensiones aplicadas en la planta de teñido. En este estudio, un total de más de 400 diferentes combinaciones de tejidos, los hilos, las máquinas, y los acabados se evaluaron. Los tejidos básicos estudiados eran jersey sencillo, entrelazado, piqué sencillo y de costilla 1x1. Asimismo más de 5000 pruebas de tela fueron realizadas, y más de 20.000 puntos de información fueron medidos en las telas. Se realizaron evaluaciones en el tejido en crudo y después de cada paso del proceso, a través de teñido y acabado. El análisis de todos estos datos rindieron los " FACTORES-K" que relaciona la estructura a su proceso. Estos factores llegaron a ser la base para las predicciones del desempeño de tela.

Los "Factores-K" son las constantes derivadas de los datos empíricos medidos en el estado de la referencia. Los datos más importantes son los de longitud de puntada, de cuenta de hilo y los cursos y de wales por pulgada. El "Estado de Referencia" de una tela son las dimensiones del sustrato cuando ésta ya no encogerá más. El "Estado de Referencia" también es conocido como el " estado de relajación". El consumidor es normalmente la única persona que experimenta la tela en este estado de normalidad. Las condiciones de referencia se alcanzan cuando las telas se han lavado y secado en secadora de volteo hasta que no puede encoger más. En casi todas las telas, este estado se logrará después de cinco ciclos de lavado y secado en secadora de volteo.

Se sabe de los "Factores-K" desde hace más de treinta años y han sido utilizados por algunos científicos en de la industria. Sólo recientemente estos investigadores se han dado cuenta de que la tecnología utilizada para procesar las telas en teñidos y acabados tiene un impacto en el estado de la referencia de la tela. Existen programas para la predicción del desempeño del tejido de punto en uso por la industria actual. Algunos programas incorporan los "Factores-K" para la predicción del desempeño de la tela mientras otros utilizan diferentes criterios para la predicción. Ninguno de estos sistemas es exacto para el agrupamiento particular de equipo de procesamiento en la planta de teñido sin un mecanismo de calibración. Otros no incorporan técnicas de planta de teñido en lo absoluto.

Cotton Incorporated cree que para ser muy efectivo, cada planta debe calcular los "Factores-K" para cada una de sus líneas de procesamiento. Por ejemplo, un continuo campo de blanqueado puede resultar en un diferente estado de referencia para el mismo estilo de tejido en crudo que un chorro de desbordamiento cuando ambas telas se extraen, son secadas y son acabadas en la misma manera. De hecho, los "Factores-K" de la tela tejida en crudo no igualarán los "Factores-K" de cualquiera de éstas rutas de procesamiento. Por lo tanto, el mismo estilo tejido en crudo procesado en estos dos sistemas rendirá valores diferentes de encogimiento cuando son terminados con las mismas especificaciones de peso y ancho. Opuestamente, las telas 100% algodón del mismo tejido(es decir, jersey) del mismo sistema de hilatura (es decir aro de hilado continuo) y procesadas a través de los mismos sistemas de teñido y acabado tendrían los mismos "Factores-K".

Actualmente, Cotton Incorporated utiliza los ampliamente publicados "Factores-K" citados en el texto además de uno nuevo basado en el rendimiento de la tela. Estos factores se definen como: "Ks" para la densidad de la puntada (el producto de los campos de pulgada multiplicada por el número de columnas tejidas por una sola aguja por pulgada), "Kw" para la anchura y Gales por pulgada (WPI), "Kc" para la longitud y cursos por pulgada (CPI), "Kw" para la relación de CPI a WPI, y finalmente, "Ky" para el rendimiento (onzas por yarda cuadrada). Para esta discusión sólo el Kw, Kc y Ky se utilizarán.

El factor, Kw, para el número de columnas tejidas por una sola aguja (wales) por pulgada y ancho se deriva de la relación que dice que las columnas (wales) por pulgada en el estado de la referencia son inversamente proporcional a la longitud de la puntada. El valor matemático de la proporción es el constante ("Factor-K"). La ecuación se expresa de la siguiente manera:

Verdugones por pulgada

=

K w

o

WPI

=

K w

 

 

Largo de la puntada, L

 

 

 

L

 

 

 

 

 

 

 

Por lo tanto, K w = WPI x L

 

 

 

 

El factor para los cursos por pulgada y la longitud se deriva de la relación que dice que los campos por pulgada en el estado de la referencia son inversamente proporcionales a la longitud de la puntada. El valor de la proporción es la constante. Esta ecuación se expresa de la siguiente manera:

Hiladas por pulgada

=

K c

o

CPI

=

K c

 

 

Largo de la puntada, L

 

 

 

L

 

 

 

 

 

 

 

Por lo tanto, K c = CPI x L

 

 

 

 

El factor para el rendimiento se deriva de la relación que dice que las onzas por la yarda cuadrada en el estado de la referencia son inversamente proporcionales al producto de l cuenta del hilo y la longitud de la puntada. Esta ecuación se expresa de la siguiente manera:

Onzas por yarda cuadrada (sq. Yard)

=

K y

o

Oz/yd2

=

K y

 

 

Recuento de hilada x L

 

 

 

Ne *L

 

 

 

 

 

 

 

Por lo tanto, K y = Oz/yd 2 x Ne x L

 

 

 

 

Estas ecuaciones han sido utilizadas por Cotton Incorporated para calcular los factores para tejidos jersey sencillos de algodón100%, entretejidos, piqués sencillos y de costillas 1x1 en diferentes procesos de teñido y acabado en su laboratorio piloto de teñido y acabados así como en fábricas. Para esta discusión, sólo las constantes para una serie de telas de tejido jersey sencillo que se procesaron en una fábrica serán debatidas. Dos diferentes secuencias de procesos se discutirán. La primera secuencia consiste en la preparación y teñido en una máquina de la capacidad excesiva de la máquina de desbordamiento, extracción de acojinamiento de balón, secado en secadora y compactado. Sube la extracción de almohadilla, el secado relajado en un secador de transportador y compactación. El segundo procedimiento es uno de blanqueado continuo, extracción de almohadilla, secado y compactación por tambor de succión.

RUTA DE PROCESAMIENTO DEL TE�IDO A CHORRO
Estos "Factores-K" para jersey sencillo teñido se basaron en cuatro calibradores de tejido de jersey con ocho diferentes cuentas del hilo en tres niveles diferentes de la estrechez de la puntada. Cada tela tuvo sus valores "K" calculados después de la compactación, y después se promediaron todos para que cada calibrador creara los "Factores-K" utilizados en el programa. Se encontró que todos los calibradores tuvieron los mismos "Factores-K". Estos valores se muestran abajo:

"Factores-K" para tejido jersey sencillo 100% de Algodón

Kw = 4.170

Kc = 5.785

Ky = 15.670

**Teñido a chorro, tanque rebosadero, extracción de acojinamiento, secado por relajación y compactado tubular.

La mejor manera de mostrar estas relaciones es mediante el uso de gráficos "X-Y". Las figuras 1, 2 y 3 muestran los puntos para Kw, Kc y Ky respectivamente.

La figura 1 da los puntos para Kw. Cada punto de información representa un calibrador de máquina diferente y la cuenta de hilo tejido en diferentes longitudes de puntada. El número de columnas tejidas por una sola aguja por pulgada en el estado de la referencia (EJE Y) son marcados contra la cantidad recíproca de la longitud de la puntada (EJE X). El mejor talle para la cuesta de la línea es el valor constante Kw = 4,170. Estos puntos de datos tienen un R-Cuadrado de 0,996 que es excelente.

Figura 1.

La figura 2 da los puntos para Kc. Los campos por pulgada en el estado de la referencia (EJE Y) son marcados contra la cantidad recíproca de la longitud de la puntada (EJE X). La cuesta de la línea es el valor constante Kc = 5,785. Estos puntos de datos tienen un R-Cuadrado de 0,993 que es también excelente.

Figura 2.

.

La figura 3 da los puntos para Ky. Las onzas por la yarda cuadrada en el estado de la referencia (EJE Y) son marcados contra la cantidad recíproca de la longitud de la puntada multiplicada por la cuenta de hilo (EJE X). El mejor talle para la cuesta de la línea es el valor constante Ky = 15,670. Estos puntos de datos tienen un R-Cuadrado de 0,989 que es excelente.

Figura 3

Una vez que los valores del "Factor-K" se han desarrollado para un proceso de planta (un agrupo de máquinas tales como chorro, extractor, secador, etc.), un sencillo programa de cómputo de hoja de cálculo se puede hacer para predecir el peso, ancho, campos por pulgada, columnas tejidas por una sola aguja por pulgada y encogimiento para cualquier tela que sea procesada por esa sucesión particular de operaciones. De ser necesario otros datos se podrían generar en la misma hoja de cálculo, tales como, costos, tiempos de producción a diferentes niveles de eficiencia, etc. De hecho, el programa escrito puede ser tan complejo como desee el fabricante.

DEMOSTRACION
En el siguiente texto veremos una demostración sencilla. Para este ejemplo, se desea producir tela de tejido jersey sencillo de algodón 100% sola en una máquina tejedora de punto calibre 20 de 18 pulgadas de diámetro con 1104 agujas que utilizan un anillo de cardado de hilo girado 18/1 con una longitud de la puntada de 0,166 pulgadas. El peso y ancho buscados para la tela después del teñido a chorro y acabado sería 5,0 onzas por la yarda cuadrada en 22 pulgadas tubulares con encogimiento máximo de cinco por cinco por ciento largo por ancho. Nuestra planta utilizaría un chorro de desbordamiento para la preparación y teñido seguido por la extracción de almohadilla de globo, el secado por relajación y secado en banda transportadora, y compactación como el paso final. Como se muestra en el segmento "DISCUSION" de este papel, los valores del "Factor-K" se han establecido para esta secuencia de procesamiento. Por lo tanto, una sencilla hoja electrónica de cálculo que utilice estos "Factores-K" en los cálculos se utilizó para predecir si este arreglo de tejido de punto procesado en estas máquinas de teñido encontraría el rendimiento requerido, el ancho, y los valores de encogimiento.

La figura 4 es una impresión de la hoja de cálculo sin los datos capturados. El programa permite la construcción de parámetros de corte, diámetro, agujas en el cilindro, cuenta de hilo, y la longitud de la puntada para ser capturados como valores dados (mostrado en la porción superior de la impresión del contenido de la impresión). La longitud del campo necesaria para producir la longitud de puntada específica para una revolución de la máquina de tejido de punto se calcula y es mostrada debajo de la longitud de la puntada. Entonces la computadora calcula el estado de la referencia y lista estos valores en el cuadro izquierda más bajo de la Figura 4. Una vez que los valores de encogimiento deseados se capturan en el cuadro más bajo de mano derecha, la computadora entonces calcula las dimensiones "entregadas" de peso, ancho, campos, y de columnas tejidas por una sola aguja por pulgada para dar los valores deseados de encogimiento.

Figura 4

PROGRAMA DE INGENIERIA DE TEJIDO JERSEY SENCILLO – HILADO DE ANILLO- TEÑIDO

Parámetros de Tejido

Corte

 

 

 

Diámetro

Agujas

 

Dadas

Recuento de hilada

 

 

Largo de la puntada

Largo de la hilada

0.00


ESTADO DE REFERENCIA

 

Método A

Ancho

0.00

CPI

ERR

WPI

ERR

Oz/d2

ERR

Especificaciones de Producto

 

% Largo

% Ancho

Encogimiento dado

 

 

 

ENTREGADO

Método A

 

Ancho

0.00

 

CPI

ERR

 

WPI

ERR

 

Oz/yd2

ERR


El Método A se basa en el largo de la puntada dada.

La figura 5. muestra que cuando el corte, el diámetro, el número de agujas, la cuenta de hilo, la longitud de la puntada, y los requisitos de encogimiento se capturan, el programa calculará los pesos, anchos, cuenta de puntadas para la tela. Estos datos muestran que con la longitud de la puntada especificada y cuenta de hilo, una tela de 4,73 onzas por la yarda cuadrada en 23,13 pulgadas tubulares se entregaría para dar (5 X 5) % de encogimiento. Como se ve, esto no sería aceptable porque se especificó una tela de 5,0 onzas por/de yarda cuadrada en 22 pulgadas tubulares.

Figura 5

PROGRAMA DE INGENIERIA DE TEJIDO JERSEY SENCILLO – HILADO DE ANILLO- TEÑIDO

Parámetros de Tejido

Corte

20

1 8

1 1 04

Diámetro

Agujas

 

Dadas

Recuento de hilada

1 8.00

0. 166

Largo de la puntada

Largo de la hilada

1 83.26

ESTADO DE REFERENCIA

 

Método A

Ancho

2 1.97

CPI

34.85

WPI

25. 12

Oz/d2

5.24

Especificaciones de Producto

 

% Largo

% Ancho

Encogimiento dado

5

5

 

ENTREGADO

Método A

 

Ancho

23. 13

 

CPI

33. 1 1

 

WPI

23.8

 

Oz/yd2

4.73

El Método A se basa en el largo de la puntada dada.

Figura 6 muestra cómo cuando el Método B se añade al programa, el ancho deseado puede ser introducido en el conjunto de "dados" y la computadora calculará la longitud de la puntada necesaria para el hilo y máquina especificados para dar el ancho y encogimiento deseados. La nueva longitud de la puntada se muestra abajo "Calc." en la mitad superior de la hoja de cálculo. Los datos en la Figura 6 dan un rendimiento entregado de 4,98 onzas por yarda cuadrada en 22 pulgadas con encogimiento de cinco por ciento en las direcciones de la longitud y ancho. La nueva longitud de la puntada sería 0, 158 pulgadas y la nueva longitud calculada del campo la cual habría que preparar la máquina tejedora de punto sería 174,3 1 pulgadas. Esta longitud revisada de la puntada da un rendimiento de 4,98 onzas por la yarda cuadrada, lo cual sería aceptable.

Figura 6

PROGRAMA DE INGENIERIA DE TEJIDO JERSEY SENCILLO – HILADO DE ANILLO- TEÑIDO

Parámetros de Tejido

Corte

20

1 8

1 1 04

Diámetro

Agujas

 

Dadas

Calc.

Recuento de hilada

1 8.00

0. 166

1 8.00

Largo de la puntada

0. 1579*

Largo de la hilada

1 83.26

1 74.3 1

ESTADO DE REFERENCIA

 

Método A

Método B

Ancho

2 1.97

20.90

CPI

34.85

36.64

WPI

25. 12

26.4 1

Oz/d2

5.24

5.5 1

Especificaciones de Producto

 

% Largo

% Ancho

Encogimiento dado

5

5

 

ENTREGADO

Método A

Método B

 

Ancho

23. 13

22.00

 

CPI

33. 1 1

34.8 1

 

WPI

23.8

25.09

 

Oz/yd2

4.73

4.98

El Método A se basa en el largo de la puntada dada.
El Método B se basa en el ancho entregado y el encogimiento dado.

La figura 7 da otro análisis que es beneficioso al fabricante. Se puede desear de utilizar los productos tejidos en crudo con la longitud de la puntada de 0,166 pulgadas y también terminar los bienes a 5,0 onzas por la yarda cuadrada en 22 pulgadas. Obviamente, si esto se logra, el control de encogimiento no puede ser cinco por ciento. El método C se utiliza para permitir a la longitud de puntada original ser utilizada con los objetivos del peso y ancho mantenidos como especificados. El programa entonces calcula los valores de encogimiento que resultarían y mostraría éstos en la porción más baja del lado derecho de la hoja de cálculo junto a "Calc. Método C." El análisis resultante da valores de encogimiento de 4,55% en la longitud por 0,12% en el ancho.

Figura 7.

PROGRAMA DE INGENIERIA DE TEJIDO JERSEY SENCILLO – HILADO DE ANILLO- TEÑIDO

Parámetros de Tejido

Corte

20

1 8

1 1 04

Diámetro

Agujas

 

Dadas

Recuento de hilada

1 8.00

0. 166

Largo de la puntada

Largo de la hilada

1 83.26

ESTADO DE REFERENCIA

 

Métodos A y C

Ancho

2 1.97

CPI

34.85

WPI

25. 12

Oz/d2

5.24

Especificaciones de Producto

 

% Largo

% Ancho

 

Encogimiento dado
Calc. Método C

5

5

 

4.55

0. 12

 

 

ENTREGADO

Método A

Método C

 

Ancho

23. 13

22.00

 

CPI

33. 1 1

33.27

 

WPI

23.8

25.09

 

Oz/yd2

4.73

5.00

El Método A se basa en el largo de la puntada dada.
El Método C se basa en el largo de la puntada, peso y ancho dados.

 

Esta ha sido una demostración muy sencilla en cuanto a cómo el Programa Ingeniería de Tejido de Punto se puede utilizar. Otros métodos del cálculo pueden y han sido descritos para predecir cuáles cuentas de hilo, diámetros de máquina, etc. se deben utilizar con diferentes especificaciones.

RUTA DE PROCESAMIENTO DE BLANQUEADO CONTINUO
Las telas de tejido jersey sencillo procesadas se evaluaron también después ser procesadas a través de una gama de blanqueado continuo para telas de algodón de tejido de punto. Esta gama consistió en una bandeja de secado, un saturador, vaporizado en una "Caja-J," húmeda, lavado en cuerda y extracción de balón. Después que blanquear, los bienes eran almohadillas extraídas en una "Tri-Almohadilla" con esparcimiento y algo de sobrealimentación. Después que secar, los productos fueron secados en una secadora a de tambor de succión. Después fueron compactadas tubularmente con un compactador de rodillo (roll/shoe) caliente. Entonces estas telas se analizaron así como los productos en el estudio de teñido a chorro o en jet (jet-dyeing) para buscar "Factores-K". Estos valores se muestran abajo junto con los valores de "Factor-K" para sistema de teñido a chorro.

Comparación de "Factores K" de Diferentes Rutas de Procesamiento en el Mismo Tejido en Crudo

 

Proceso

 

Chorro

Continuo

K w, WPI o Ancho

4. 170

4.276

K c, CPI o Largo

5.785

5.567

K y, Rendimiento de Oz/Yd 2

1 5.670

1 5.445

Es obvio que diferentes rutas de procesamiento dieron diferentes " Factores-K." ¿Qué pueden decirnos estos valores?

Un valor más alto del " Factor-K " después de procesar a un grupo de equipo en particular para los mismos productos de tejido en crudo significa que el valor del estado de la referencia para ese parámetro es un número más grande. Por ejemplo, el valor de Kw para el proceso continuo es más grande que el valor para el proceso de chorro. Esto indica que hay más columnas tejidas por una sola aguja por pulgada en el estado de la referencia para la tela en blanqueado continuo. Es decir, la tela es más estrecha como resultado de altas tensiones en la longitud en este tipo de procesamiento. De manera opuesta, el valor de Kc para los productos en blanqueado continuo es más pequeño que para el proceso de chorro. Esto significa hay menos cursos por pulgada para las telas blanqueadas en comparación con el proceso de chorro. Esto significa que hay menos campos por pulgada para las telas blanqueadas en comparación con procesadas a chorro. Esto es otra indicación que los productos se han alargado permanentemente en la longitud. También, el valor de Ky para el proceso continuo es más pequeño que el valor del procesamiento por chorro. Esto es resultado del alargamiento de los productos en procesamiento así como la pérdida del peso del baño de blanqueador utilizado para producir un blanco óptico. También, no hay componente adicional de peso de la aplicación de tinte a la tela como fue el caso del proceso de chorro.

Finalmente, es obvio que para dar el acabado a cualquier producto después de procesarlo en estos dos sistemas, sería imposible lograr el mismo nivel de encogimiento cuando se termina al mismo peso y ancho. Si se desea tener los mismos requisitos de peso, ancho, y encogimiento después de terminar estos dos procesos, los productos en crudo para cada uno tendrían que ser tejidos en punto de manera diferente. En éste escenario, el uso del programa de predicción basada en los "Factores-K" para éste rango de blanqueado sería de gran ayuda.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los fabricantes de productos de tejido de punto 100% de algodón deberían estar utilizando algún método para determinar si tendrán éxito al cumplir las especificaciones de sus clientes sin tener que tejer, teñir, dar acabado y probar para cada candidato. Los sistemas de cómputo para la predicción que ya se encuentran en el mercado le darán al fabricante una buena idea de lo que ellos pueden o no pueden hacer. Esta presentación ha intentado mostrar a la industria que ellos ya tienen la información disponible para ellos dentro de sus operaciones para también desarrollar un programa que será específico a sus instalaciones de fabricación actuales. La evaluación de sus telas e instalaciones por estos métodos pagará los dividendos tan sólo como resultado del mejor entendimiento de lo que sucede en sus operaciones

Debido a que los "Factores-K" se basan en productos procesados a través de un grupo particular de equipo de procesamiento en húmedo, ellos indican los niveles del desempeño realmente logrado. Este sistema de "ingeniería para el desempeño del tejido de punto de algodón " dará al fabricante una buena indicación de si tendrá éxito en sus esfuerzos. Otras consideraciones incluyen la incorporación de técnicas para cortar y coser prendas de vestir en el análisis de " Factores-K". Además, hay las indicaciones de que puede ser posible predecir el desempeño de tejidos de punto de algodón con acabado de resina a través del uso de " Factores-K". En el peor de los casos, éste enfoque sistemático permitirá al tejedor/ aprestado:

  • Desarrollar productos específicos para clientes específicos,

  • Afinar el equipo específico para procesamiento en húmedo,

  • Incorporar procesos de corte y cosido en el proceso de flujo de de tela, y

  • Reducir drásticamente las pruebas de la tela requeridas para el encogimiento porque éste será previsible.


Para información e indagaciones técnicas, contacte a, Donald L. Bailey, Cotton Incorporated, Cary, NC al Teléfono: 919-678-2220; Fax: 919-678-2230  Donald L. Bailey .


Las declaraciones, recomendaciones y sugerencias contenidas aquí se basan actualmente en experimentos e información que se cree segura sólo con respecto a los productos y/o procesos involucrados. Ninguna garantía se hace de su certeza, sin embargo, la información se da sin la garantía en cuanto a su certeza o reproducibilidad, expresada o implícita, y no autoriza el uso de la información para propósitos de publicidad, apoyo a productos de anuncio o producto o su certificación. Igualmente, ninguna declaración contenida aquí se interpretará como un permiso ni recomendación para el uso de cualquier información, producto o proceso que pudieran infringir alguna patente existente. El uso de nombres comerciales no constituye el respaldo a producto alguno mencionado, ni es autorización para utilizar el nombre Cotton Incorporated o cualquiera de sus marcas registradas junto con los productos involucrados.
 

 




 
 

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